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襯塑離心機為高效防腐蝕離心機,采用滾襯形式,使離心表面附著一層塑膠涂層,具有耐強酸、強堿、鹽等性能. 該機可以為半襯結構 ,或者全襯結構,另外 ,目前轉鼓與外殼較多采用碳鋼結構進行襯塑處理,我單位此種離心機為全不銹鋼形式襯塑,使得設備使用壽命大大延長,同時增強其防腐蝕性

1. 襯塑材質：改性聚乙烯PE。
2. 工藝成本原理
   1. 采用優(yōu)質Q235或者SUS304不銹鋼鋼板加工轉鼓，外殼。出水管、托盤等
   2. 設備滾塑前吹干，除銹，除污，清除干凈焊縫瘤，焊渣等。
   3. 將金屬網焊接在設備上，形成龜甲PE襯里骨架。
   4. 表面噴砂處理
   5. 投入粉末狀改性PE樹脂（采用美國和加拿大杜邦公司生產的線性低密度高壓聚乙烯）經旋轉加熱，改性PE樹脂吸熱必熔融狀與金屬網骨架交融牢固地結合在襯件上，形成整體鋼塑設備。
   6. 目測法觀察襯層有無氣泡，裂紋，再用14KV高頻電花檢測無電弧泄露。
3. 產品特點
   1. 離心機在連續(xù)使用的情況下,可耐溫度0——60攝氏度以下,斷續(xù)使用的情況下,可耐zui高溫度65攝氏度.
   2. 能在酸,堿,鹽等強腐蝕介質中內長期使用.
   3. 襯里致密性高,整體性強,無內應力.
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   5.  在臥螺沉降離心機運行的過程中，特別是在分離一些物料的過程中，其內部螺旋體的運行可以說是整機運行的“靈魂”。換言之，如果沒有螺旋體的正確運行，那么臥螺沉降離心機也就無法實現其基本的功能。 

   6.     作為用戶，我們應當了解，其實臥螺沉降離心機基本的功能是在正常使用的情況下，能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內的物料進行分離，這就要求機器將已經在其內部完成分離的物料排除出去，以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內部的新物料，而且工業(yè)化生產方式要求這種“分離－排料－繼續(xù)分離－繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷。

       

         而結合臥螺沉降離心機的運行原理來分析，其正是通過內部的推料螺旋從而實現連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉鼓體之間的相對旋轉運動而實現，這種相對旋轉運動我們稱為“差速”。 同時由于其的進料是保持連續(xù)不斷的，因而想要使設備保持連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。